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Offriamo una gamma completa di apparecchiature di precisione per la lavorazione dei metalli, tra cui macchine per raddrizzatura, trafilatura a freddo, appuntitura, smussatura, taglio, rullatrici e filiere, su misura per tubi, barre e materiali metallici in diversi settori.
ILMacchina ribobinatrice automaticaè installato alla fine di una linea di produzione di tubi metallici per trasferire il tubo prodotto in continuo dalla bobina di produzione ad una bobina finita. Per i tubi in rame e alluminio prodotti e confezionati in bobine continue,la qualità del riavvolgimento influisce sulla successiva movimentazione, imballaggio, stoccaggio e lavorazione.
Durante il funzionamento, la macchina coordinavelocità della bobina, velocità di spostamento del tubo e tensione di avvolgimentoin modo che il tubo venga disposto strato per strato secondo il percorso di avvolgimento preimpostato. Rispetto al riavvolgimento manuale, questoriduce le bobine allentate, l'avvolgimento irregolare, la torsione del tubo e i graffi superficiali causati dalla manipolazione. Aiuta anchemantenere dimensioni e aspetto della bobina più coerenti tra i lotti di produzione.
Per i produttori che già utilizzano linee di estrusione, trafilatura a freddo o ricottura, la macchina può essereconfigurato in base alla velocità della linea esistente, allo spazio disponibile e al metodo di scarico del materialepiuttosto che essere trattato come un'unità autonoma.
La macchina riceve il tubo in continuo dalla linea di produzione a monte e lo guida nella sezione di avvolgimento. UNil servoazionamento controlla la rotazione della bobina, mentre ilil sistema di tensione regola la forza di avvolgimentoin base alle condizioni operative. ILil meccanismo di traslazione controlla la posizionedel tubo così come è distribuito sulla bobina.
ILIl PLC monitora e controlla la velocità di avvolgimento, la tensione, le dimensioni della bobina e lo stato operativo. Quando viene raggiunto il diametro o la lunghezza della bobina preimpostati, il sistema può interrompere il ciclo di avvolgimento e prepararsi per l'operazione successiva. ILè possibile configurare il livello di automazionesecondo la linea di produzione.
Il riavvolgimento manuale o convenzionale può creare diversi problemi di produzione:
La macchina affronta questi problemi attraversotensione di avvolgimento controllata, servosincronizzazione e spostamento automatico del tubo. Questoriduce l'intervento manuale e migliora la coerenzatra le bobine finite.
Il sistema puòautomatizzare l'alimentazione, l'avvolgimento, il movimento trasversale e il rilevamento del completamento della bobina del tubo, riducendo la necessità di continue regolazioni da parte dell'operatore.
La tensione dell'avvolgimento può essereregolato in base al materiale e alle specifiche del tubo. Ciò aiuta a ridurre l'eccessivo allungamento, appiattimento o avvolgimento lento durante la lavorazione di tubi metallici diversi.
Il servosistemasincronizza la rotazione della bobina con il movimento del tubo, mantenendo un funzionamento stabile durante l'avvolgimento ad alta velocità e consentendo di regolare la velocità di avvolgimento in base alle esigenze di produzione.
ILIl sistema PLC gestisce il funzionamento della macchina, le impostazioni dei parametri e il monitoraggio dei guasti. Il touch screen consente agli operatori di regolare i parametri di produzione e controllare lo stato della macchina.
Il meccanismo della traversatasposta il tubo lungo la larghezza della bobina per formare strati ordinatie ridurre l'accumulo locale e gli avvolgimenti incrociati.
La ribobinatrice automatica può essere utilizzata per vari prodotti di tubi metallici continui, tra cui:
Può essereintegrato con estrusione, trafilatura a freddo, ricottura e altre linee di produzione di tubi continui.
L'attrezzatura per il riavvolgimento dovrebbe essereconfigurato in base alla linea di produzione effettivapiuttosto che utilizzare una specifica standard per ogni applicazione. Prima di selezionare una macchina, i parametri chiave includonomateriale del tubo, diametro esterno, spessore della parete, peso della bobina, diametro della bobina, larghezza della bobina, velocità di produzione e metodo di scaricodelle apparecchiature a monte.
Fangrong può determinare ildimensione della bobina, configurazione della trasmissione, metodo di controllo della tensione e disposizione di carico o scarico automaticosulla base di questi requisiti. Per l'integrazione con una linea esistente,altezza di installazione, direzione di scarico, spazio disponibile e alimentazioneandrebbe confermato anche
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Situata nella città di Dalang, Dongguan, Guangdong, questa struttura funge da quartier generale dell'azienda e base di produzione primaria. Si concentra sumacchine per trafilatura a freddo di precisione, raddrizzatrici, attrezzature per la rullatura di filetti e relativi macchinari per la lavorazione dei metalli.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Situata nel distretto di Yangdong, Yangjiang, Guangdong, questa struttura espande la capacità produttiva e supporta la produzione e la consegna per diversi progetti.
Fangrong è stata fondata nel1998e hapiù di 26 anni di esperienzanella produzione di raddrizzatrici, attrezzature per trafilatura a freddo e relativi macchinari metallurgici. L'azienda gestisce impianti di produzione a Dongguan e Yangjiang. La sua attrezzatura è stata fornita aclienti in più di 60 paesi e regionie utilizzato attraversopiù di 60 industrie, conpiù di 10.000 clientiservito.
La produzione inizia con l'ingegneria meccanica ed elettrica. Dopo che il team di ingegneri ha confermato la configurazione dell'attrezzatura in base ai requisiti di processo del cliente, la macchina procedelavorazione dei componenti, trattamento superficiale, assemblaggio meccanico, installazione elettrica e messa in servizio.
Prima della spedizione, funzioni chiave inclusetensione dell'avvolgimento, funzionamento della bobina, precisione di spostamento, controllo della velocità, impianti elettrici e funzioni di sicurezzavengono ispezionati. Per le attrezzature personalizzate è possibile effettuare il collaudo secondo i parametri produttivi forniti dal cliente.
- ISO9001:2015-- Sistema di gestione della qualità per progettazione, produzione, installazione e servizio. Certificato n. UQ231211R1.
- Marchio CE-- Conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, compresi arresti di emergenza, comandi a due mani e barriere fotoelettriche.
- Ispezione SGS-- Verifica indipendente delle prestazioni della macchina e delle caratteristiche di sicurezza.
- Brevetti nazionali-- 32 brevetti per invenzioni e oltre 100 brevetti per modelli di utilità. Esempi: 2013207829011 (dispositivo tendicatena), 2008300532117 (portafiliera multifilo), ZL2015 2 0842922.7 (sistema mandrino a cambio rapido).
Dopo il collaudo, la ribobinatrice automatica viene imballata in base alle sue dimensioni e al metodo di spedizione.Componenti meccanici, armadi elettrici e parti vulnerabilisono protetti in base ai requisiti di trasporto per ridurre il rischio di impatto, umidità e contaminazione durante la spedizione a lunga distanza.
Per i progetti di esportazione, l'imballaggio e la spedizione possono essere organizzati in base alle esigenze logistiche del cliente.Il supporto tecnico è disponibile per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento.
Viene utilizzato principalmente perrame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, acciaio e altri tubi metallici continui. La configurazione finale dipende dalle proprietà del materiale, dal diametro del tubo, dallo spessore della parete e dai requisiti di avvolgimento.
Si prega di forniremateriale del tubo, diametro esterno, spessore della parete, peso della bobina, diametro della bobina, larghezza della bobina, velocità di produzione e layout della linea di produzione esistente.
SÌ.Controllo automatico della tensionepuò essere configurato, con tensione di avvolgimento regolata in base alle specifiche del materiale e del tubo.
SÌ. La macchina può essereconfigurato per estrusione, trafilatura a freddo, ricottura e altre linee di produzionein base alla velocità della linea, al metodo di scarico e allo spazio di installazione disponibile.
SÌ.Dimensioni della bobina e parametri di avvolgimentopuò essere configurato in base al diametro della bobina, al peso della bobina e alle specifiche del tubo richiesti.
Funzioni automatiche di carico, scarico e cambio bobinapossono essere aggiunti in base ai requisiti del progetto. La configurazione dipende dal peso del coil, dalle dimensioni della bobina e dal ciclo produttivo.
ILsistema di guida, controllo della tensione e guida sincronizzataridurre l'allungamento, la torsione e l'impatto durante il riavvolgimento. Le prestazioni effettive dipendono anche dal materiale del tubo, dalle dimensioni e dalla velocità di produzione.
Il periodo di garanzia standard è12 mesi, consupporto tecnico a lungo termine. Dopo la consegna sono disponibili pezzi di ricambio, risoluzione dei problemi da remoto e assistenza tecnica per il funzionamento della macchina.
Se stai selezionando un'attrezzatura di riavvolgimento per tubi di rame, tubi di alluminio o altri tubi metallici continui,fornendo dati completi sui tubi e sulla linea di produzione prima del preventivoaiuta a evitare modifiche di configurazione non necessarie in seguito. Si prega di inviare:
Fangrong può quindi consigliare l'appropriatoconfigurazione della macchina, metodo di avvolgimento e livello di automazione.
Indirizzo
NO.163, Shatong Road, Shabu 2a zona industriale, città di Dalang, città di Dongguan, Guangdong, Cina
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