Di FangRongMacchina da disegno con spintore a punti utilizza una testina di spinta idraulica per guidare l'estremità della barra o del tubo direttamente nella matrice di trafilatura, eliminando la necessità di un'operazione di prepuntatura separata. Invece di ridurre prima l'estremità del materiale in modo che possa passare attraverso lo stampo, la testina di spinta crea l'ingresso iniziale durante il processo di trafilatura. Ciò può semplificare la preparazione del materiale e, a seconda del pezzo e del processo, ridurre gli scarti finali fino al 30%.
Il cilindro idraulico fornisce una forza assiale controllata quando il pezzo entra nello stampo. Una guida rigida di raddrizzamento è posizionata davanti alla fustella per mantenere il materiale allineato con l'asse di trafilatura e ridurre il rischio di piegatura o deformazione durante la spinta. Questa disposizione è particolarmente utile quando il materiale non può essere preparato in modo efficiente con un'operazione di puntatura convenzionale o quando è importante ridurre la manipolazione tra i processi.
I modelli FangRong vanno dada 10T a 300Tforza della testa di spinta, con dimensioni del cilindro idraulico da φ63×200mm a φ300×300mm e potenza della pompa dell'olio da 5,5kW a 160kW. L'attrezzatura è in grado di gestire barre di dimensioni comprese tra circa 13–20 mm sulla FR-5T fino a 50–100 mm sulla FR-200T, mentre la potenza del motore principale varia da 22 kW a 400 kW in tutta la serie.
L'attrezzatura di spinta a punta è adatta alla produzione in cui l'eliminazione di una fase di puntatura separata può ridurre la movimentazione, i requisiti dell'attrezzatura e la perdita di materiale. Le applicazioni tipiche includonoarmature da costruzione, materiali per elettrodi e componenti di connettori di breve lunghezza. Il vantaggio effettivo dipende dalla qualità del materiale, dal diametro iniziale, dalle dimensioni finite, dalla riduzione dell'imbutitura e dal ciclo produttivo richiesto.
Lo spintore può essere integrato con aMacchina per trafilatura a freddocome unità di alimentazione o preparazione, seguito poi da aMacchina per raddrizzareper la lavorazione a valle. Sono disponibili anche opzioni di alimentazione e scarico automatico per le applicazioni in cui è importante ridurre i tempi di caricamento e trasferimento manuale. Con l'azionamento idraulico e una sequenza operativa relativamente semplice, la macchina è progettata per l'uso pratico nella produzione piuttosto che per l'aggiunta di un'altra fase di preparazione separata.