Raddrizzatrice irregolare in ottone

La raddrizzatrice irregolare in ottone FangRong è costruita per raddrizzare barre di ottone non tonde e profili speciali dopo estrusione, laminazione, raffreddamento o trattamento termico. Utilizza la correzione multi-roll per controllare la piegatura, la torsione e la deformazione longitudinale senza tagliare via materiale, rendendolo adatto per profili in ottone che devono mantenere la loro forma di sezione trasversale originale.

A differenza del raddrizzamento a barra tonda, i profili irregolari richiedono che la geometria del rullo, la posizione di contatto e la forza di correzione corrispondano alla sezione trasversale effettiva. FangRong configura la disposizione dei rulli e il campo di lavoro in base alla lega di ottone, alle dimensioni del profilo, alle condizioni di deformazione, alla tolleranza di rettilineità e alla velocità di produzione.

Come viene raddrizzato il profilo in ottone

Il profilo passa attraverso una serie di rulli raddrizzatori sincronizzati. Ciascun rullo applica una forza di correzione controllata in una posizione specifica, riducendo gradualmente la curvatura esistente invece di forzare l'intero profilo attraverso un'unica grande operazione di piegatura.

Questa deformazione controllata è importante per i profili in ottone perché un'eccessiva pressione locale può causare distorsioni della sezione, segni superficiali o tensioni residue indesiderate. La distanza dei rulli, la posizione di lavoro, la pressione e l'allineamento vengono regolati in base alla geometria del profilo e alle condizioni del materiale.

Per le sezioni asimmetriche la posizione dei punti di contatto è particolarmente importante. La forza di raddrizzamento deve correggere la direzione di piegatura evitando che il profilo ruoti o cambi la sua sezione trasversale progettata.

Cosa risolve nella produzione di profili in ottone

La flessione e la torsione possono verificarsi durante l'estrusione, la laminazione, il raffreddamento, la movimentazione e il trattamento termico. Il problema diventa più difficile quando la sezione di ottone è a pareti sottili, asimmetrica o ha una geometria complessa. La correzione manuale è lenta e produce risultati incoerenti tra gli operatori.

La raddrizzatrice irregolare in ottone fornisce un processo meccanico controllato per:

- Correzione della flessione longitudinale e della deformazione del profilo
- Controllo della torsione nelle sezioni di ottone non tonde
- Mantenimento della geometria della sezione trasversale progettata
- Preparazione della materia prima diritta per la lavorazione e il taglio CNC
- Riduzione del lavoro di raddrizzatura manuale
- Migliorare la coerenza tra i lotti di produzione
- Riduzione del rigetto causato da un'eccessiva curvatura o deformazione
- Supportare la lavorazione continua di profili lunghi in ottone

Caratteristiche della macchina

Per sezioni in ottone non rotonde
La macchina è configurata per profili in ottone piatti, rettangolari, quadrati, esagonali, a L, a T, a U e altri profili in ottone personalizzati. Sezioni asimmetriche complesse possono essere valutate dal disegno del profilo reale.

Correzione multi-rotolo
Punti di correzione multipli distribuiscono il carico di raddrizzamento lungo il profilo. Ciò riduce la necessità di una correzione aggressiva in un unico punto e aiuta a controllare la deformazione della sezione.

Posizione del rullo regolabile
Le posizioni dei rulli e la pressione di lavoro possono essere regolate per diverse dimensioni del profilo e condizioni di deformazione. Per profili speciali, la geometria del rullo può essere progettata attorno alla sezione trasversale effettiva.

Azionamento sincronizzato con il cambio
La trasmissione ad ingranaggi mantiene sincronizzati i rulli di lavoro durante l'alimentazione. Il movimento coerente del rullo è importante per mantenere stabile il percorso del materiale attraverso la sezione di raddrizzatura.

Telaio macchina rigido
Un telaio rigido supporta il sistema a rulli e aiuta a mantenere l'allineamento sotto i carichi di lavoro. Un supporto meccanico stabile è particolarmente importante quando si lavorano sezioni di ottone più grandi o si correggono deformazioni significative.

Manutenzione focalizzata sulla produzione
I componenti di regolazione meccanica e trasmissione sono predisposti per l'ispezione, la regolazione e la manutenzione di routine per contribuire a ridurre inutili tempi di fermo della produzione.

Specifiche tecniche

Le raddrizzatrici irregolari FangRong della serie FR sono progettate in base al materiale, alla geometria del profilo, alle dimensioni, alla tolleranza di rettilineità e alla potenza richiesta. Le configurazioni disponibili coprono diverse disposizioni dei rulli e campi di lavoro per barre, profili e tubi metallici.

Le figure sopra descrivono la gamma disponibile della serie FR piuttosto che una specifica fissa per ogni raddrizzatrice per ottone. Per i profili in ottone irregolari, la scelta della macchina dovrebbe basarsi sulla sezione trasversale effettiva piuttosto che sulla sola larghezza del profilo. La lega di ottone, la durezza, lo spessore della sezione, la deformazione iniziale, lo stress residuo, la tolleranza della rettilineità e la velocità della linea influiscono tutti sulla configurazione del rullo richiesta e sulla capacità di correzione.

Per un preventivo sulla macchina, fornire il grado di ottone, il disegno del profilo, le dimensioni della sezione trasversale, la lunghezza del materiale, la deformazione iniziale, la tolleranza di rettilineità richiesta e la capacità di produzione.FangRong può quindi determinare la disposizione appropriata dei rulli, il campo di lavoro, la potenza di azionamento e gli utensili.

Applicazioni tipiche dei profili in ottone

Produzione di profili in ottone
Utilizzato dopo l'estrusione o la laminazione per correggere la curvatura del profilo prima del taglio, della lavorazione meccanica, del trattamento superficiale o della spedizione.

Componenti elettrici
Applicabile a sezioni di conduttori in ottone, terminali, profili di connettori, sezioni relative a sbarre collettrici e altri componenti in cui è richiesta materia prima diritta per il taglio e l'assemblaggio.

Componenti Idraulici e Sanitari
Utilizzato per sezioni di ottone trasformate in valvole, rubinetti, raccordi per tubi e altri componenti idraulici prima della successiva lavorazione o formatura.

Prodotti Hardware e Architettonici
Adatto per profili in ottone utilizzati in serrature, cerniere, accessori per mobili, ferramenta per porte, sezioni decorative e componenti architettonici.

CNC e lavorazioni meccaniche di precisione
La barra più dritta fornisce un'alimentazione e un posizionamento più stabili durante le operazioni di tornitura, fresatura, foratura, taglio e altre operazioni di lavorazione CNC.

Componenti automobilistici e industriali
Può essere utilizzato per sezioni in ottone personalizzate utilizzate in connettori elettrici, terminali, strumentazione, raccordi industriali e altri componenti lavorati.

Perché FangRong

FangRong è stata fondata nel 1998 e produce raddrizzatrici, attrezzature per trafilatura a freddo, rullatrici e relativi macchinari metallurgici. L'azienda gestisce due stabilimenti di produzione: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. e Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Con apparecchiature fornite a oltre 10.000 clienti in oltre 60 paesi e regioni, FangRong ha esperienza con diverse condizioni di lavorazione dei metalli e requisiti di produzione. La configurazione della macchina si basa sul materiale e sul profilo effettivi del cliente anziché selezionare l'attrezzatura solo in base alle dimensioni.

La valutazione tecnica riguarda la disposizione dei rulli, l'allineamento meccanico, i requisiti di trasmissione, la compatibilità dei materiali e le prestazioni di raddrizzatura. FangRong detiene anche la certificazione ISO 9001 e brevetti relativi a macchinari e sistemi meccanici.

Produzione e controllo qualità

Revisione dell'applicazione
Gli ingegneri esaminano la lega di ottone, il disegno del profilo, le dimensioni, la lunghezza del materiale, la deformazione iniziale, la tolleranza di rettilineità e la resa richiesta prima di determinare la configurazione della macchina.

Progettazione meccanica
Il telaio, il sistema a rulli, la trasmissione, la trasmissione e il sistema di controllo sono progettati in base ai requisiti di produzione. Per le sezioni irregolari, la geometria dei rulli e la posizione di contatto sono fondamentali perché la forza di correzione non deve distorcere il profilo.

Produzione di rulli e componenti
I principali componenti meccanici e i rulli raddrizzatori sono realizzati in base al design della macchina. La geometria dei rulli, le condizioni della superficie, la precisione dimensionale e l'allineamento vengono controllati perché influiscono direttamente sulle prestazioni di alimentazione e raddrizzatura.

Assemblaggio e messa in servizio
Il telaio, i rulli, la trasmissione, il motore e l'impianto elettrico vengono assemblati e regolati. Il movimento meccanico e l'allineamento dei rulli vengono controllati prima del collaudo della macchina.

Collaudo finale
I test riguardano le prestazioni di funzionamento della macchina, l'allineamento dei rulli, l'operazione di raddrizzatura, i controlli elettrici e la stabilità di funzionamento continuo. Ove richiesto, durante la messa in servizio è possibile utilizzare campioni di materiale del cliente per verificare la configurazione selezionata.

Installazione e supporto tecnico
FangRong fornisce guida all'installazione, formazione degli operatori, supporto per la regolazione dei rulli e assistenza tecnica dopo la consegna. Il periodo di garanzia standard è di 12 mesi, con supporto tecnico continuo e servizio ricambi disponibile dopo il periodo di garanzia.

Certificazioni e qualifiche ingegneristiche

ISO9001:2015— Certificazione di gestione della qualità per il sistema di gestione della qualità dell'azienda. Certificato n. UQ231211R1.

Marchio CE— Possono essere fornite configurazioni macchina applicabili per soddisfare i pertinenti requisiti europei di sicurezza delle macchine.

Ispezione SGS— È possibile organizzare ispezioni di terze parti per verificare le prestazioni della macchina e la sicurezza quando richiesto dal progetto.

Brevetti nazionali— FangRong detiene brevetti per invenzioni e modelli di utilità relativi a componenti di apparecchiature e sistemi meccanici, tra cui 2013207829011, 2008300532117 e ZL2015 2 0842922.7.

Imballaggio e spedizione

Prima della spedizione, la macchina viene ispezionata e preparata in base alla sua configurazione. L'imballaggio viene selezionato in base alle dimensioni della macchina, alla struttura dei componenti e ai requisiti di trasporto per proteggere l'apparecchiatura durante la movimentazione e la spedizione internazionale.

Domande frequenti

1. Come si determina la configurazione dei rulli per un profilo in ottone irregolare?
La disposizione dei rulli viene selezionata in base alla lega di ottone, alla sezione trasversale del profilo, allo spessore della sezione, alla piegatura o torsione iniziale, alla tolleranza di rettilineità richiesta e alla velocità di produzione. Per i profili asimmetrici, i punti di contatto dei rulli devono essere posizionati in modo da correggere la deformazione senza modificare la geometria della sezione trasversale originale. Si consiglia di utilizzare un disegno del profilo e un campione di materiale per la valutazione ingegneristica.

2. La raddrizzatrice irregolare in ottone può raddrizzare profili in ottone contorti o gravemente deformati?
Sì, la macchina può essere configurata sia per la correzione della flessione che per quella della torsione, ma la configurazione richiesta dipende dallo schema di deformazione e dalla geometria del profilo. Una deformazione grave o irregolare può richiedere una disposizione dei rulli dedicata e una sequenza di correzione controllata. La configurazione finale dovrebbe essere confermata attraverso test su campioni o analisi ingegneristiche piuttosto che basandosi esclusivamente sulle dimensioni del profilo.

3. Come si controllano i segni superficiali e la deformazione della sezione trasversale durante la raddrizzatura?
Per i profili in ottone, una pressione eccessiva dei rulli o un errato posizionamento dei contatti possono lasciare segni o distorcere la sezione. FangRong controlla la geometria del rullo, la posizione di contatto, la pressione e l'allineamento in base al profilo reale. La correzione viene distribuita su più rulli in modo che sia possibile ottenere la rettilineità richiesta senza fare affidamento su una forza eccessiva in un punto.

4. Quali informazioni dobbiamo fornire per ricevere un preventivo per la macchina?
Fornire il tipo di ottone, il disegno o il campione del profilo, le dimensioni della sezione trasversale, la lunghezza del materiale, la deformazione iniziale, la tolleranza di rettilineità richiesta e la capacità di produzione target. Se verranno elaborati più profili sulla stessa macchina, fornire la gamma completa di profili. Queste informazioni consentono a FangRong di citare la disposizione dei rulli, il campo di lavoro, il sistema di azionamento e gli utensili appropriati invece di offrire una macchina generica.

5. Una macchina può gestire più dimensioni di profili in ottone?
Sì, se i profili rientrano nel campo di lavoro della macchina e il sistema a rulli può essere regolato o dotato di utensili intercambiabili. Quando diversi profili hanno sezioni trasversali significativamente diverse, FangRong valuterà se una macchina può coprire l'intera gamma o se utensili dedicati o configurazioni separate sono più economiche per la produzione.

6. Quali sono i tempi di consegna, la garanzia e i servizi post-vendita?
Le macchine standard richiedono in genere 30-60 giorni, mentre le macchine personalizzate possono richiedere tempi di progettazione e test aggiuntivi. La garanzia standard è di 12 mesi. FangRong fornisce guida all'installazione, formazione degli operatori, supporto per la messa in servizio, assistenza tecnica e servizio di pezzi di ricambio dopo la consegna.