Raddrizzatrice orizzontale in acciaio inossidabile

Cos'è

ILRaddrizzatrice orizzontale in acciaio inossidabileè un'apparecchiatura di raddrizzatura a rulli appositamente progettata e ottimizzata per la raddrizzatura di precisione di tubi, condotti e barre piene in acciaio inossidabile. Mentre il principio di base del raddrizzamento, ovvero il passaggio del pezzo attraverso più serie di rulli allineati con precisione, è condiviso con le macchine in acciaio al carbonio, la lavorazione dell'acciaio inossidabile richiede differenze tecniche critiche:

- Materiali della superficie del rullodevono essere accuratamente selezionati per evitare grippaggi e graffi sulla superficie dell'acciaio inossidabile

- Velocità di raddrizzatura inferiorisono necessari per prevenire incrudimenti e difetti superficiali

- Forze di raddrizzamento più elevatesono necessari per superare la maggiore resistenza allo snervamento dell'acciaio inossidabile

- Requisiti più severi di qualità della superficierichiedono configurazioni dei rulli che riducano al minimo i segni di contatto

Copertine della serie FR di FangRong13 modelli standard(da FR‑20 a FR‑180), per la gestione di diametri di tubi dada φ4 mm a φ180 mme barre piene dada φ10 mm a φ90 mm. La macchina è disponibile conSet da 14, 15, 16, 17 o 20 rulli---più rulli garantiscono una maggiore precisione di rettilineità, con i modelli a 20 rulli che raggiungono0,1 mm/metrorettilineità. La potenza totale varia daDa 3 kW a 55 kW, con pesi macchina daDa 700 kg a 25.000 kga seconda del modello.

Le macchine incorporanocomprovata tecnologia di stiratura del marchio Taiwan---l'azienda è stata fondata nel 1998 come joint venture con un produttore taiwanese con oltre 30 anni di esperienza nella progettazione di raddrizzatrici e trafile.

Come funziona

Il processo di raddrizzatura orizzontale per acciaio inossidabile funziona secondo il principio di piegatura inversa a più rulli, con adattamenti specifici per materiale inossidabile:

1. Alimentazione del pezzo: Il tubo o barra in acciaio inox viene inserito nella guida di ingresso della macchina. Il corretto allineamento è fondamentale: le guide di ingresso regolate in modo errato sono una causa comune di difetti di raddrizzamento nell'acciaio inossidabile.

2. Stiratura progressiva: Il pezzo passa attraverso più set di rulli raddrizzatori. Ciascun set di rulli applica una pressione controllata per correggere progressivamente la flessione e la curvatura. Il conteggio dei rulli determina il numero di cicli di piegatura inversa a cui è sottoposto il materiale: più rulli = più punti di correzione = maggiore precisione.

3. Protezione della superficie: I rulli sono rettificati con precisione secondo profili iperbolici e possono essere dotati di materiali protettivi per evitare graffi e irritazioni della superficie inossidabile.

4. Controllo della velocità: La velocità del pezzo è infinitamente variabile tramite azionamento con convertitore di frequenza. Per l'acciaio inossidabile,in genere sono richieste velocità inferioriper evitare incrudimenti e difetti superficiali. Offerta FR‑76 e superiore0--60 metri/minvelocità infinitamente variabile; FR‑50 e versioni precedenti offrono velocità selezionabili (9/18/27/45 m/min).

5. Effetto levigante e dimensionante: Oltre alla stiratura, la pressione del rullo fornisce aeffetto levigante e dimensionamento della superficie---ridurre la rugosità superficiale e migliorare la rotondità (correzione dell'ovalità). Ciò è particolarmente utile per l'acciaio inossidabile, dove la qualità della superficie è spesso fondamentale per le applicazioni successive.

6. Scarico: Il pezzo raddrizzato esce con una rettilineità migliorata (fino a0,1 mm/metro) e rotondità (≤0,05 mm), pronti per la successiva lavorazione o l'uso diretto.

I problemi che risolve

I tubi e le barre in acciaio inossidabile presentano sfide di raddrizzatura uniche che la raddrizzatrice orizzontale in acciaio inossidabile affronta direttamente:

Incrudimento durante la raddrizzatura: L'acciaio inossidabile indurisce rapidamente se sottoposto a deformazione. Se la velocità di raddrizzatura è troppo elevata o la pressione dei rulli è eccessiva, il materiale può indurirsi, causando fessurazioni superficiali, instabilità dimensionale e difficoltà nelle successive operazioni di formatura. L'azionamento del convertitore di frequenza abilitaelaborazione controllata a bassa velocitàper ridurre al minimo l’incrudimento del lavoro.

Graffi e irritazioni superficiali: La superficie dell'acciaio inossidabile si graffia o si usura facilmente a causa del contatto con rulli in acciaio duro. Ciò è particolarmente problematico per i gradi 304 e 316 utilizzati nella lavorazione alimentare, nei dispositivi medici e nelle applicazioni architettoniche dove l'aspetto superficiale e la resistenza alla corrosione sono fondamentali. La macchina utilizzamateriali dei rulli protettivi per la superficie(acciaio lucido, rivestimenti in poliuretano) per evitare danni alla superficie.

Forze di raddrizzamento più elevate: L'acciaio inossidabile ha un carico di snervamento maggiore (200--600 MPa) rispetto all'acciaio al carbonio, richiedendo una maggiore forza di raddrizzamento. La serie FR offre un'ampia capacità di forza su tutti i modelli, con una struttura resistente (pesi fino a 25.000 kg) che garantisce stabilità sotto carico.

Problemi di ovalità e rotondità: I tubi in acciaio inossidabile, in particolare quelli a parete sottile, tendono all'ovalizzazione. Il processo di raddrizzatura multirullo ripristina la rotondità≤0,05mmtolleranza.

Distorsione da trattamento termico: I tubi in acciaio inossidabile sono spesso sottoposti a ricottura di soluzione che può ammorbidire il materiale e causare distorsioni. La raddrizzatura diretta di tubi ricotti a parete sottile può causare "onde di raddrizzamento" che influenzano le tolleranze dimensionali. Le impostazioni controllate di pressione e velocità dei rulli della macchina prevengono questo difetto.

Rettilineità incoerente: Una rettilineità fuori specifica causa problemi di alimentazione nella lavorazione CNC a valle, negli impianti di saldatura e nell'assemblaggio. La macchina raggiunge≤0,3 mm/metrorettilineità (standard) e≤0,1 mm/m(modelli a 20 rulli).

Esperienza nel settore

Dal 1998, FangRong progetta e costruisce raddrizzatrici e trafile per clienti in oltre 70 paesi. L'azienda è stata fondata nel 1998 come joint venture con un produttore taiwanese con oltre 30 anni di esperienza nella raddrizzatura e nell'ingegneria di trafilature, ed è diventata interamente di proprietà nel 2013. Le nostre raddrizzatrici orizzontali incorporanocomprovata tecnologia di stiratura del marchio Taiwan, perfezionato attraverso migliaia di installazioni in tutto il mondo. La serie FR copre l'intero spettro, dai tubi di precisione di piccolo diametro (φ4 mm) ai tubi strutturali di grande diametro (φ180 mm), servendo industrie tra cui:

- Oltre 5.000 acciaierie per la finitura di tubi e barre in acciaio inossidabile,

- Oltre 2.100 processori di acciaio inossidabile,

- Oltre 1.800 produttori di tubi in rame/ottone,

- Oltre 700 produttori di alluminio,

- Oltre 500 utenti di leghe speciali.

Caratteristiche e vantaggi principali

1. Tecnologia dei rulli di protezione della superficie
I rulli sono dotati di superfici rettificate di precisione per evitare graffi e irritazioni delle superfici in acciaio inossidabile. Questo è fondamentale per i gradi 304/316 utilizzati in applicazioni alimentari, mediche e architettoniche in cui la qualità della superficie determina l'accettazione del prodotto.

2. Controllo della velocità infinitamente variabile per la prevenzione dell'incrudimento
L'azionamento del convertitore di frequenza fornisce un controllo della velocità infinitamente variabile, consentendoelaborazione a bassa velocitàper ridurre al minimo l'incrudimento nell'acciaio inossidabile. FR‑76 e superiore: 0--60 m/min; FR‑50 e inferiori: selezionabile 9/18/27/45 m/min.

3. Controllo di precisione della rettilineità
Raggiunge tolleranze di rettilineità fino a0,1 mm/metro(modello FR‑50 a 20 rulli) e tipicamente0,3 mm/metrosu tutta la gamma. Tolleranza di rotondità:≤0,05mm. Questa precisione elimina la necessità di operazioni di raddrizzatura secondarie.

4. Configurazioni multiple di rulli per una scalatura di precisione
Modelli disponibili conSet da 14, 15, 16, 17 o 20 rulli. Un numero maggiore di rulli garantisce una maggiore precisione di rettilineità: i modelli a 20 rulli raggiungono0,1 mm/metrorettilineità. Il conteggio dei rulli è direttamente correlato alla precisione del raddrizzamento.

5. Copertura ad ampio diametro (φ4--φ180 mm)
Tredici modelli coprono diametri di tubi da 4 mm a 180 mm e barre piene da 10 mm a 90 mm. Questa gamma completa consente di adattare la macchina alle vostre specifiche dimensioni di produzione.

6. Effetto di livellamento e dimensionamento della superficie
Oltre alla stiratura, la pressione del rullo fornisce aeffetto levigante e dimensionante---ridurre la rugosità superficiale e migliorare la rotondità (correzione dell'ovalità). Ciò spesso elimina la necessità di operazioni separate di finitura superficiale.

7. Costruzione resistente per funzionamento continuo
La robusta struttura del telaio con pesi da 700 kg a 25.000 kg garantisce stabilità e funzionamento privo di vibrazioni in condizioni di produzione continua, essenziali per mantenere la precisione della rettilineità nell'acciaio inossidabile.

8. Compatibilità versatile del grado di acciaio inossidabile
Lavora 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 e altri gradi di acciaio inossidabile. Gestisce tubi saldati e senza saldatura, nonché barre tonde piene.

9. Comprovata tecnologia del marchio Taiwan
Incorporacomprovata tecnologia di stiratura del marchio Taiwancon oltre 30 anni di patrimonio ingegneristico. Perfezionato attraverso migliaia di installazioni in tutto il mondo.

10. Efficienza energetica
La potenza totale varia da 3 kW a 55 kW, con un convertitore di frequenza che riduce il consumo energetico rispetto al funzionamento a velocità fissa.

Specifiche tecniche

Guida alla selezione

Nella tabella seguente sono elencati i modelli completi di raddrizzatrici orizzontali della serie FR. Durante la scelta, considerare:

- Tipo e diametro del pezzo-- seleziona un modello la cui gamma di diametri comprenda le tue dimensioni di produzione. Per i tubi fare riferimento al “Diametro massimo di raddrizzatura”; per le barre piene, fare riferimento a "Barra massima".

- Requisito di rettilineità-- requisiti di precisione più elevati (0,1--0,2 mm/m) richiedono in genere modelli con più rulli (17 o 20 set).

- Conteggio dei rulli-- più rulli = maggiore precisione di rettilineità. FR‑50 (20 rulli) raggiunge0,1 mm/metro; FR‑76 (17 rulli) raggiunge0,2 mm/metro; la maggior parte dei modelli a 14 rulli raggiunge0,3 mm/metro.

- Requisito di velocità-- Tutti i modelli offrono velocità infinitamente variabile tramite inverter. I modelli più grandi hanno gamme di velocità più elevate (fino a 60 m/min).

- Alimentazione elettrica-- garantire che l'alimentazione elettrica del sito corrisponda al fabbisogno energetico totale (da 3 kW a 55 kW).

- Protezione della superficie-- specificare i requisiti del materiale della superficie del rullo in base agli standard di qualità della superficie.

- "T" indica lo spessore della parete del tubo (ad es. T3.0 = spessore della parete 3,0 mm)

- FR‑50 e versioni precedenti offrono velocità selezionabili (9/18/27/45 m/min) tramite cambio a più velocità

- FR‑76 e versioni successive presentano una velocità infinitamente variabile da 0 a 60 m/min tramite convertitore di frequenza

- Tutti i modelli includono l'azionamento con inverter per il controllo della velocità dove indicato

- Materiali di protezione della superficie dei rulli disponibili su richiesta

Applicazioni

Produzione di dispositivi medici e strumenti chirurgici

- Ipotubi in acciaio inox-- tubi di diametro sottile (φ4--φ16 mm) per cateteri, fili guida e strumenti chirurgici

- Tubi di precisioneper sistemi di somministrazione di fluidi e dispositivi impiantabili

- Grezzi per strumenti chirurgici--raddrizzatura dopo trafilatura o lavorazione

Caso: Un produttore di dispositivi medici utilizza una macchina FR‑20 (15 rulli) per raddrizzare gli ipotubi in acciaio inossidabile 304 per i gruppi di cateteri. I rulli di protezione della superficie prevengono i graffi delle superfici interne ed esterne critiche e il funzionamento a bassa velocità (9 m/min) impedisce l'incrudimento che comprometterebbe le successive operazioni di formatura.

Attrezzature per la lavorazione di alimenti e bevande

- Tubi in acciaio inossidabile 316L-- per sistemi di tubazioni per uso alimentare che richiedono superfici sanitarie

- Tubi dello scambiatore di calore-- raddrizzatura dopo la saldatura per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari e bevande

- Tubi strutturali-- per telai e trasportatori di apparecchiature per la lavorazione degli alimenti

Caso: Un produttore di apparecchiature per la lavorazione alimentare utilizza una macchina FR‑76 (20 rulli) per raddrizzare tubi in acciaio inossidabile 316L per tubazioni sanitarie. La configurazione a 20 rulli raggiunge una rettilineità di 0,2 mm/m, garantendo giunti saldati senza perdite, mentre i rulli in acciaio lucidato mantengono la finitura superficiale richiesta per le applicazioni a contatto con gli alimenti.

Applicazioni architettoniche e decorative

- Corrimano e balaustre in acciaio inox-- rettilineità estetica per elementi architettonici

- Tubo decorativo-- Acciaio inossidabile con finitura a specchio per applicazioni interne ed esterne

- Sezioni strutturali-- raddrizzatura dopo formatura per facciate di edifici

Caso: Un produttore di metalli per l'architettura utilizza una macchina FR‑100 (17 rulli) per raddrizzare tubi in acciaio inossidabile 304 per la costruzione di corrimano. La lisciatura di precisione della macchina e l'effetto levigante della superficie eliminano la necessità di lucidatura post-raddrizzatura, riducendo i tempi di produzione.

Automotive e veicoli elettrici

- Tubazioni del carburante e dei freni-- Tubi in acciaio inossidabile per sistemi automobilistici resistenti alla corrosione

- Componenti del sistema di scarico--raddrizzamento dopo la piegatura e la formatura

- Tubi di raffreddamento della batteria-- Tubi in acciaio inossidabile di precisione per la gestione termica dei veicoli elettrici

Petrolio e gas/lavorazione chimica

- Tubi per strumentazione-- Tubi in acciaio inox 316/316L per sistemi di controllo

- Tubi dello scambiatore di calore-- raddrizzatura dopo saldatura per ambienti corrosivi

- Strumenti per il fondo pozzo-- Barre in lega inossidabile ad alta resistenza

Lavorazione generale dell'acciaio inossidabile

- Calcio da barra in acciaio inossidabile-- raddrizzatura dopo laminazione a caldo o trafilatura a freddo

- Tubi senza saldatura e saldati--finitura per varie applicazioni industriali

- Alberi di precisione-- raddrizzatura per lavorazioni CNC

Caso: Un centro servizi per l'acciaio inossidabile utilizza una macchina FR‑180 (17 rulli) per raddrizzare tubi in acciaio inossidabile 304 di grande diametro fino a 168 mm di diametro esterno. La struttura resistente della macchina e la configurazione a 17 rulli gestiscono il carico di snervamento più elevato dell'acciaio inossidabile, ottenendo una rettilineità entro le specifiche API e ASTM.

Perché scegliere noi

26 anni di ingegneria della raddrizzatura
Fondata nel 1998, FangRong ha iniziato come joint venture con uno specialista di disegno taiwanese. Nel 2013 siamo diventati di nostra proprietà al 100%, ma la competenza ingegneristica rimane: abbiamo costruito più raddrizzatrici orizzontali in acciaio inossidabile rispetto alla maggior parte dei concorrenti.

Due stabilimenti di produzione
Fabbriche di Dongguan e Yangjiang: capacità annua totale >650 macchine. Fatturato medio annuo 45 milioni di RMB. I due siti consentono la produzione parallela, riducendo i tempi di consegna e garantendo flessibilità per ordini di grandi dimensioni.

Record globale
Esportato in oltre 70 paesi. Oltre 10.000 clienti, tra cui oltre 5.000 acciaierie, oltre 2.100 trasformatori di acciaio inossidabile, oltre 1.800 produttori di rame/ottone, oltre 700 produttori di alluminio e oltre 500 utilizzatori di leghe speciali.

Comprovata tecnologia del marchio Taiwan
Le nostre macchine raddrizzatrici incorporanocomprovata tecnologia di stiratura del marchio Taiwan, perfezionato attraverso decenni di sviluppo ingegneristico e migliaia di installazioni in tutto il mondo.

Rigorosi test di fabbrica
Ogni macchina funziona al minimo per 30 minuti, quindi a pieno carico alla capacità nominale per 2 ore utilizzando campioni reali di acciaio inossidabile (se forniti). Vengono verificate la rettilineità, la rotondità, la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale. Vengono monitorati l'allineamento dei rulli, le vibrazioni e la corrente del motore.

Opzioni del rullo di protezione della superficie
Offriamomateriali dei rulli protettivi per la superficieper prevenire graffi e irritazioni delle superfici in acciaio inossidabile, fondamentali per i gradi 304/316 utilizzati in applicazioni alimentari, mediche e architettoniche.

Assistenza post-vendita completa
Supervisione dell'installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, fornitura di pezzi di ricambio e diagnostica remota. La rete di assistenza globale con ingegneri locali nelle regioni chiave garantisce un supporto tempestivo.

Supporto tecnico personalizzato
Il nostro team fornisce l'ottimizzazione della configurazione dei rulli, l'impostazione dei parametri di velocità, la selezione dei rulli per la protezione della superficie e l'integrazione dell'automazione su misura per le vostre specifiche in acciaio inossidabile. Offriamo calcoli gratuiti della capacità di raddrizzamento e disegni di layout.

Officina e controllo qualità

Due stabilimenti di produzione

Attrezzatura metallurgica Co., Ltd. di Dongguan Fangrong--Sede centrale e base di produzione primaria nella città di Dalang, città di Dongguan. È specializzato in macchine per trafilatura a freddo, raddrizzatrici e apparecchiature per rullatura di filetti.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Struttura secondaria nel distretto di Yangdong, città di Yangjiang, che espande la capacità produttiva e consente consegne più rapide.

Processo di produzione

1. Ingegneria degli ordini-- Configurazione personalizzata dei rulli, controllo della velocità, selezione dei rulli di protezione della superficie e layout di automazione in base al tipo di acciaio inossidabile, alla gamma di diametri e ai requisiti di rettilineità.

2. Ispezione delle materie prime-- Controlli chimici e di durezza su piastre, alberi, rulli e ingranaggi in acciaio.

3. Lavorazione-- Rulli rettificati di precisione a profili iperbolici; telai lavorati per un accurato allineamento dei rulli.

4. Sottoinsieme-- Set di rulli, scatola del cambio e sistema di trasmissione preassemblati e testati.

5. Assemblaggio finale-- Tutti i sistemi meccanici, elettrici e di controllo integrati.

6. Programmazione PLC-- Logica di controllo personalizzata con HMI, inclusa l'impostazione della velocità e dei parametri.

7. Prova a pieno carico-- Raddrizzamento effettivo di tubi/barre in acciaio inossidabile con campioni forniti dal cliente (se disponibili) per verificare rettilineità, rotondità, qualità della superficie e assenza di graffi/irritamenti.

8. Ispezione-- Misurazione della rettilineità, controllo della rotondità, ispezione della finitura superficiale (inclusa l'ispezione dei graffi), prova delle perdite d'olio, controllo della sicurezza elettrica.

9. Confezione-- Casse di legno adatte all'esportazione con barriera contro l'umidità e protezione dalla corrosione.

Controllo qualità
Manteniamo procedure di qualità documentate per ogni fase. Vengono monitorati i rapporti di non conformità e vengono implementate azioni correttive. Il nostro punteggio medio di audit dei clienti è stato costantemente elevato negli ultimi anni.

Certificazioni

- ISO9001:2015-- Sistema di gestione della qualità per progettazione, produzione, installazione e servizio. Certificato n. UQ231211R1.

- Marchio CE-- Conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, compresi arresti di emergenza, comandi a due mani e barriere fotoelettriche.

- Ispezione SGS-- Verifica indipendente delle prestazioni della macchina e delle caratteristiche di sicurezza.

- Brevetti nazionali-- 32 brevetti per invenzioni e oltre 100 brevetti per modelli di utilità. Esempi: 2013207829011 (dispositivo tendicatena), 2008300532117 (portafiliera multifilo), ZL201520842922.7 (sistema mandrino a cambio rapido).

Pacchi e spedizioni

Domande frequenti

Domande tecniche

D1: Quali gradi di acciaio inossidabile possono essere lavorati con la serie FR?

La serie FR lavora gli acciai inossidabili 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 e altri gradi. La macchina lavora sia acciai inossidabili austenitici (serie 300) che ferritici/martensitici (serie 400).

Q2: Quale rettilineità può essere ottenuta per l'acciaio inossidabile?

- 14 rulli: ≤0,3 mm/m

- 15--16 rulli: ≤0,2--0,3 mm/m

- 17 rulli: ≤0,2--0,3 mm/m

- 20 rollers: ≤0,1--0,2 mm/m (FR‑50 a 20 rulli raggiunge0,1 mm/metro)

Q3: Quale gamma di diametri può coprire la serie FR?

La serie FR copre diametri di tubo daφ4 mm(FR‑20) fino aφ180 mm(FR‑180) e barre piene daφ10 mm(FR‑20) fino aφ90 mm(FR‑180). Seleziona il modello la cui gamma comprende le tue taglie di produzione.

D4: Perché la raddrizzatura dell'acciaio inossidabile è diversa dalla raddrizzatura dell'acciaio al carbonio?

L'acciaio inossidabile ha un carico di snervamento più elevato (200-600 MPa rispetto a 200-350 MPa), indurisce rapidamente se sottoposto a deformazione e richiede una protezione superficiale per evitare graffi e irritazioni. The FR series addresses these challenges through surface-protective roller materials, lower speed operation, and higher force capacity.

Q5: Quali opzioni di rulli di protezione della superficie sono disponibili?

La scelta dipende dai requisiti di qualità della superficie e dallo specifico tipo di acciaio inossidabile da lavorare.

Q6: Qual è la velocità di stiratura consigliata per l'acciaio inossidabile?

L'acciaio inossidabile in genere richiedevelocità più basserispetto all'acciaio al carbonio per prevenire incrudimenti e difetti superficiali. FR‑76 e versioni successive offrono una velocità infinitamente variabile da 0 a 60 m/min; FR‑50 e versioni precedenti offrono velocità selezionabili di 9/18/27/45 m/min. Si consiglia di iniziare a velocità più basse e di regolare in base alla risposta del materiale.

D7: La macchina può gestire tubi in acciaio inossidabile sia senza saldatura che saldati?

SÌ. La serie FR lavora tubi in acciaio inossidabile sia senza saldatura che saldati entro gli intervalli di diametro specificati.

Q8: La macchina migliora la finitura superficiale?

SÌ. Il processo di raddrizzamento fornisce aeffetto levigante e dimensionante---ridurre la rugosità superficiale e migliorare la rotondità (correzione dell'ovalità). Ciò è particolarmente utile per l'acciaio inossidabile dove la qualità della superficie è fondamentale.

Domande commerciali e sugli appalti

Q9: Come seleziono il modello corretto per l'acciaio inossidabile?

Forniteci: qualità dell'acciaio inossidabile, tipo di pezzo (tubo o barra), gamma di diametri, rettilineità target, requisiti di qualità della superficie e output desiderato. Consiglieremo il modello, la configurazione del rullo e il materiale del rullo di protezione della superficie più adatti.

Q10: Cosa è incluso nella fornitura standard?

Macchina completa di motore principale, riduttore, rulli raddrizzatori, telai a rulli, inverter (ove applicabile), pannello di controllo PLC con HMI e attrezzatura standard. Su richiesta sono disponibili materiali per la protezione della superficie dei rulli.

Q11: Qual è il tempo di consegna tipico dall'ordine alla consegna?

- Modelli standard (da FR‑20 a FR‑100): 30--60 giorni.

- Modelli grandi (FR‑120 e successivi): 60--90 giorni a seconda delle specifiche. Le operazioni a doppia fabbrica consentono la produzione parallela per più ordini e spesso possiamo ridurre i tempi di consegna per progetti urgenti.

Q12: Quali termini di pagamento offrite?

Termini standard:Deposito del 30%.al momento della conferma dell'ordine,70% prima della spedizione(dopo il test di accettazione in fabbrica).

Q13: Che garanzia fornite?

12 mesi dalla messa in servizio.

Q14: Fornite pezzi di ricambio e supporto post-vendita?

SÌ. Manteniamo uno stock di pezzi di ricambio comuni (catene, ruote dentate, guarnizioni, sensori) nel nostro magazzino di Dongguan. La risoluzione dei problemi da remoto tramite videochiamata è gratuita.

Q15: Posso visitare la fabbrica e vedere una macchina in funzione?

Assolutamente. Diamo il benvenuto ai clienti nei nostri stabilimenti di Dongguan e Yangjiang. Possiamo organizzare una dimostrazione dal vivo con il tuo materiale se concordato in anticipo. Molti clienti hanno convalidato la nostra qualità attraverso ispezioni in loco.

Q16: Offrite formazione?

SÌ. Forniamo 3-5 giorni di formazione in loco per gli operatori e il personale di manutenzione durante la messa in servizio. La formazione copre il funzionamento, la sostituzione degli stampi, la manutenzione ordinaria e la diagnosi dei guasti.

Q17: E per quanto riguarda i lavori di installazione e fondazione?

Forniamo disegni dettagliati delle fondazioni e layout dei bulloni di ancoraggio. I nostri ingegneri supervisioneranno l’installazione e la messa in servizio. Pagando un costo aggiuntivo, possiamo inviare un team di installazione completo.

Q18: La macchina è certificata CE?

Sì, tutti i modelli FR standard sono dotati di certificazione CE, che li rende conformi per l'importazione nell'UE e in altre regioni che la richiedono. Possiamo anche fornire UKCA se necessario.