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Offriamo una gamma completa di apparecchiature di precisione per la lavorazione dei metalli, tra cui macchine per raddrizzatura, trafilatura a freddo, appuntitura, smussatura, taglio, rullatrici e filiere, su misura per tubi, barre e materiali metallici in diversi settori.
Prima che una barra di acciaio inossidabile entri in uno stampo a freddo, la sua estremità anteriore deve essere ridotta a una dimensione e forma che lo stampo possa accettare e che l'attrezzatura di trafilatura possa trattenerla saldamente. La macchina per puntare aste in acciaio inossidabile esegue questa preparazione riducendo l'estremità dell'asta mediante formatura a rulli anziché rimuovere il materiale mediante taglio o molatura.
Ciò rende l'operazione di puntamento un passaggio separato e ripetibile prima del disegno. Può essere utilizzata per diversi diametri di barre di acciaio inossidabile e installata come macchina indipendente o incorporata in una linea di trafilatura a freddo manuale o automatica.
L'unità di puntamento funziona con due rulli in acciaio legato temprato con scanalature. Un motore e un riduttore azionano i rulli mentre l'asta viene alimentata attraverso l'area di lavoro. Man mano che l'asta si muove tra i rulli, i successivi profili delle scanalature riducono il diametro della sezione anteriore e formano l'estremità appuntita.
Il processo si basa sulla deformazione controllata del materiale dell'asta. Poiché l'estremità è formata dai rulli, non è necessario rimuovere una grande quantità di materiale prima della trafilatura. È possibile utilizzare anche dimensioni diverse della scanalatura per diversi diametri di asta, consentendo a una macchina di coprire diverse esigenze di produzione.
La molatura manuale, il martellamento o altri metodi di preparazione finale possono diventare un collo di bottiglia quando le barre di acciaio inossidabile vengono lavorate in grandi quantità. Le variazioni nell'estremità preparata possono anche rendere meno consistente l'entrata dello stampo e la presa.
Una macchina di puntamento automatica risolve questi problemi nella fase di preparazione. L'estremità dell'asta viene modellata secondo un profilo ripetibile prima che raggiunga lo stampo di trafilatura, aiutando gli operatori a ridurre i tempi di preparazione manuale, la perdita di materiale e le interruzioni tra le operazioni di puntatura e di trafilatura.
La configurazione della macchina viene selezionata in base alla gamma di diametri dell'asta e ai requisiti di produzione. Invece di utilizzare lo stesso rullo e la stessa disposizione di trasmissione per l'intera serie, Fangrong fornisce diversi diametri di rullo, potenze del motore e modelli di riduttore da FR-10 a FR-100.
Il telaio in acciaio saldato fornisce il supporto meccanico necessario per la formatura dei rulli, mentre i rulli in acciaio legato trattato termicamente sono progettati per il contatto ripetuto con le aste metalliche. Il sistema di azionamento combina un motore industriale con un riduttore per fornire la coppia richiesta durante il puntamento.
Per gli impianti che lavorano barre di acciaio inossidabile di diverse dimensioni, le configurazioni di scanalatura disponibili riducono la necessità di utilizzare una punzonatrice separata per ogni diametro. È quindi possibile pianificare il cambio dei rulli e gli aggiustamenti della macchina in base alla gamma di produzione effettiva.
La serie standard di macchine per puntare aste in acciaio inossidabile di Fangrong copre diametri di punta da Ø2 mm a Ø100 mm. I modelli più piccoli FR-10 e FR-15 sono destinati a barre di dimensioni più piccole, mentre i modelli FR-60, FR-70, FR-80 e FR-100 forniscono la capacità della macchina richiesta per barre di diametro maggiore.
Il peso della macchina aumenta da 160 kg per FR-10 a 4 tonnellate per FR-100, riflettendo le diverse dimensioni dei rulli e le capacità di trasmissione utilizzate in tutta la gamma. Le specifiche riportate di seguito possono essere utilizzate come punto di partenza per la selezione di un modello. La configurazione finale deve essere confermata in base al grado effettivo di acciaio inossidabile, alle dimensioni dell'asta e alle condizioni di produzione.
| Modello/Parametri | Gamma di puntamento | Diametro del rullo | Potenza del motore | Modello riduttore | Dimensioni | Peso | Altezza centrale |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2,2 kW | ZQ200 | 750×550×1100 mm | 160 kg | 870 mm |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5,5 kW | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 550kg | 850 mm |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7,5 kW | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 580 kg | 850 mm |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11 kW | ZQ400 | 1170×700×1200 mm | 600 kg | 850 mm |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11 kW | ZQ400 | 1500×900×1300mm | 1,4 tonnellate | 850 mm |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15 kW | ZQ500 | 1700×1450×1400mm | 1,7 tonnellate | 850 mm |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18,5 kW | ZQ500 | 1820×1700×1450mm | 2 tonnellate | 850 mm |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22 kW | ZQ500 | 2000×2100×1550 mm | 2,8 tonnellate | 850 mm |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30 kW | ZQ650 | 2000×2100×1550 mm | 3 tonnellate | 870 mm |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37 kW | ZQ750 | 2000×2100×1550 mm | 3,5 tonnellate | 890 mm |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45 kW | ZQ850 | 2000×2100×1550 mm | 4ton | 910 mm |
Sono disponibili specifiche personalizzate per diverse dimensioni di aste e condizioni di produzione. Le specifiche sopra riportate sono di riferimento e i parametri effettivi della macchina possono variare in base al tipo di materiale.
Il puntamento dell'asta in acciaio inossidabile è normalmente posizionato all'estremità anteriore di un'operazione di trafilatura. Per questo motivo, la macchina viene utilizzata principalmente laddove le barre di acciaio inossidabile necessitano di ripetute preparazioni finali prima dell'ulteriore formatura o lavorazione.
Le applicazioni comuni includono la produzione di barre di acciaio inossidabile, linee di trafilatura a freddo, produzione di fili di acciaio inossidabile, lavorazione di barre di acciaio lucido, produzione di elementi di fissaggio, produzione di barre di saldatura, lavorazione di materiali per molle, produzione di componenti automobilistici e centri di servizi per la lavorazione dei metalli.
Fangrong è stata fondata nel 1998 e vanta oltre 26 anni di esperienza nella progettazione e produzione di raddrizzatrici, attrezzature per trafilatura a freddo e relativi macchinari metallurgici. L'azienda gestisce due stabilimenti produttivi nella provincia del Guangdong.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. si trova nella città di Dalang, nella città di Dongguan e funge da quartier generale e base di produzione primaria. Il suo campo di produzione comprende macchine per trafilatura a freddo di precisione, raddrizzatrici e attrezzature per la rullatura di filetti.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. si trova nel distretto di Yangdong, città di Yangjiang. La struttura aggiunge capacità produttiva e supporta i requisiti di produzione e consegna per diversi progetti.
Le attrezzature Fangrong sono state fornite a più di 10.000 clienti ed esportate in più di 60 paesi e regioni, con applicazioni che coprono oltre 60 settori.
La produzione di una macchina per puntare aste in acciaio inossidabile inizia con l'intervallo di puntatura, la configurazione della macchina e le condizioni di lavoro richieste. I disegni tecnici vengono esaminati prima della fabbricazione in modo che il telaio, la disposizione dei rulli, il sistema di trasmissione e gli altri componenti corrispondano al modello selezionato.
I profilati e le piastre in acciaio vengono tagliati e saldati secondo i disegni approvati. Dopo la saldatura, il telaio può essere sottoposto a trattamento di distensione per ridurre l'influenza delle sollecitazioni residue di saldatura sulla stabilità della macchina.
I componenti meccanici chiave vengono lavorati secondo le dimensioni e gli adattamenti richiesti. I rulli di puntamento utilizzano acciaio legato ad alta resistenza e ricevono un trattamento termico per migliorare la resistenza all'usura durante le operazioni di formatura ripetute.
Il motore, il riduttore, il gruppo rulli, il telaio e i componenti di controllo sono installati come un sistema meccanico completo. L'allineamento e l'adattamento dei componenti vengono controllati durante l'assemblaggio prima che la macchina proceda al collaudo.
Prima della spedizione, la macchina viene controllata per quanto riguarda il funzionamento meccanico, la rotazione dei rulli, le prestazioni della trasmissione, la stabilità operativa e le condizioni generali dell'assemblaggio. L'ispezione finale riguarda anche dimensioni, aspetto e configurazione rispetto ai requisiti di produzione.
Dopo l'ispezione, la macchina viene preparata per la spedizione in base alle sue dimensioni e al suo peso. È possibile utilizzare casse di legno rinforzate o imballaggi con struttura in acciaio, con protezione contro l'umidità e gli urti predisposta per il trasporto all'estero.
Fangrong mantiene la certificazione di gestione della qualità ISO 9001:2015, certificato n. UQ231211R1. L'azienda fornisce inoltre apparecchiature con marchio CE conformi ai requisiti di sicurezza applicabili ai macchinari, inclusi arresti di emergenza, comandi a due mani e barriere fotoelettriche, ove configurate.
I servizi di ispezione SGS possono essere utilizzati per la verifica indipendente delle prestazioni della macchina e delle caratteristiche di sicurezza. Fangrong detiene inoltre 32 brevetti di invenzione e più di 100 brevetti di modelli di utilità. I brevetti rappresentativi includono 2013207829011 per un dispositivo di tensionamento della catena, 2008300532117 per un portamatrice multifilo e ZL2015 2 0842922.7 per un sistema di mandrino a cambio rapido.
Poiché l'attrezzatura varia da 160 kg a 4 tonnellate nei modelli standard, le modalità di imballaggio e carico sono determinate dalla macchina selezionata. È possibile utilizzare casse di legno rinforzate o imballaggi con struttura in acciaio per proteggere l'attrezzatura durante la movimentazione e il trasporto all'estero.
Quale gamma di diametri possono gestire le macchine standard?
Le serie standard da FR-10 a FR-100 coprono intervalli di puntamento da Ø2 mm a Ø100 mm. La gamma applicabile dipende dal modello selezionato.
Questa macchina è progettata specificatamente per le barre di acciaio inossidabile?
Questa versione è destinata a barre e barre in acciaio inossidabile. La configurazione effettiva del rullo e della macchina deve essere selezionata in base al tipo di acciaio inossidabile, al diametro dell'asta e alle condizioni di produzione.
Perché è necessaria la punta prima della trafilatura a freddo?
L'estremità dello stelo deve essere sufficientemente ridotta affinché possa entrare nella matrice di trafilatura e fornire una sezione che possa essere afferrata dall'attrezzatura di trafilatura. Il puntamento prepara questa sezione prima dell'operazione di disegno.
Puntare rimuove materiale dall'asta?
La macchina forma principalmente l'estremità dello stelo tramite rulli. A differenza della molatura o del taglio, il processo riduce e modella il materiale senza fare affidamento su una rimozione estesa del materiale.
È possibile lavorare barre di acciaio inossidabile con diametri diversi?
SÌ. La serie di macchine copre diverse gamme di diametri e le configurazioni delle scanalature consentono di utilizzare l'attrezzatura per più dimensioni di aste all'interno della gamma applicabile.
La macchina può funzionare con una linea automatica di trafilatura a freddo?
SÌ. Può essere installata come macchina puntatrice individuale o integrata con apparecchiature di alimentazione e disegno automatico in base al layout della linea di produzione.
Come devo selezionare il modello corretto?
I fattori principali sono il tipo di acciaio inossidabile, il diametro minimo e massimo dell'asta, la lunghezza dell'asta, il volume di produzione richiesto e se la macchina funzionerà in modo indipendente o come parte di una linea di trafilatura automatica. Fangrong può consigliare il modello e la configurazione del rullo dopo aver esaminato questi parametri.
Con quale frequenza è necessario sostituire i rulli di puntamento?
Non esiste un intervallo di sostituzione fisso perché la durata utile dei rulli dipende dalla durezza del materiale, dal diametro dello stelo, dal volume di produzione e dalle condizioni operative. I rulli in acciaio legato trattato termicamente vengono utilizzati per applicazioni di formatura ripetute.
La macchina per puntare aste in acciaio inossidabile può essere personalizzata?
SÌ. È possibile discutere configurazioni personalizzate in base alle dimensioni dell'asta, al materiale, ai requisiti di produzione, al layout della macchina e ai requisiti di integrazione.
Quali informazioni tecniche sono necessarie per un preventivo?
Si prega di fornire il tipo di acciaio inossidabile, la gamma di diametri dell'asta, la lunghezza dell'asta, la capacità produttiva prevista e il collegamento previsto con la linea di trafilatura a freddo. Questi dettagli aiutano a determinare il modello e la configurazione adatti.
Quale supporto post-vendita è disponibile?
Fangrong fornisce guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, formazione degli operatori e assistenza tecnica a lungo termine. I ricambi e l'assistenza post-vendita sono disponibili anche dopo la consegna.
Qual è il periodo di garanzia?
La macchina è coperta da garanzia di 12 mesi per difetti di fabbricazione. Vengono inoltre forniti la fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine e il supporto tecnico post-vendita.
Indirizzo
NO.163, Shatong Road, Shabu 2a zona industriale, città di Dalang, città di Dongguan, Guangdong, Cina
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