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Offriamo una gamma completa di apparecchiature di precisione per la lavorazione dei metalli, tra cui macchine per raddrizzatura, trafilatura a freddo, appuntitura, smussatura, taglio, rullatrici e filiere, su misura per tubi, barre e materiali metallici in diversi settori.

Macchina per puntare aste in titanio
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Macchina per puntare aste in titanio

La macchina per puntare le aste in titanio prepara le aste in titanio per la trafilatura a freddo riducendo e formando l'estremità dell'asta per facilitare l'ingresso e la presa dello stampo. Fangrong offre modelli da FR-10 a FR-100 che coprono Ø2–100 mm, con diverse dimensioni di rulli, potenze del motore e configurazioni della macchina per varie esigenze di produzione.
Valutazione: 5.0
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Una macchina per puntare le aste in titanio prepara l'estremità anteriore di un'asta in titanio prima della trafilatura a freddo. La macchina riduce e forma l'estremità dello stelo in modo che possa entrare nella matrice di trafilatura ed essere saldamente afferrata dalla trafilatrice. Questo passaggio è importante quando il diametro originale dell'asta è maggiore dell'apertura dello stampo.

Invece di rettificare o forgiare manualmente ciascuna estremità dell'asta, la macchina utilizza la formatura a rulli per produrre una sezione appuntita ripetibile. Può essere utilizzata come macchina appuntitrice autonoma o incorporata in linee di trafilatura a freddo manuali e automatiche.

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Come si forma l'estremità dello stelo

L'asta in titanio passa tra due rulli scanalati in acciaio legato temprato. Azionati dal motore e dal riduttore, i rulli ruotano mentre le scanalature sagomate formano e riducono progressivamente l'estremità dello stelo. Il materiale viene formato anziché rimosso, evitando così la perdita di materiale associata a tagli o molature estesi.

Le scanalature dei rulli sono adattate al diametro dell'asta richiesto. Una singola macchina può ospitare aste di diverse dimensioni entro il suo intervallo di puntamento specificato, mentre il modello selezionato determina il diametro massimo del pezzo che può essere lavorato.

Cosa migliora il processo di puntamento

Prima che una barra di titanio entri in uno stampo per trafilatura a freddo, l'estremità deve essere sufficientemente piccola da poter passare attraverso lo stampo e adatta alla presa. La preparazione manuale può diventare un collo di bottiglia quando il volume di produzione aumenta, in particolare quando le dimensioni delle aste devono rimanere costanti da pezzo a pezzo.

Il puntamento a rullo fornisce una forma finale più ripetibile e riduce i tempi di preparazione. Un'estremità adeguatamente formata rende inoltre più consistente l'ingresso e la presa dello stampo, favorendo l'esecuzione dell'operazione di trafilatura successiva con meno interruzioni.

Selezione del modello in base al diametro dello stelo

Fangrong offre dieci modelli standard da FR-10 a FR-100. Il range di puntamento disponibile va da Ø2 mm a Ø100 mm. Le dimensioni della macchina, il diametro del rullo, la potenza motrice e il peso aumentano con il diametro dell'asta richiesto, quindi la selezione del modello dovrebbe basarsi sulle dimensioni effettive del materiale e sui requisiti di produzione piuttosto che sul solo diametro.

Modello/Parametri Gamma di puntamento Diametro del rullo Potenza del motore Modello riduttore Dimensioni Peso Altezza centrale
FR-10 φ2~10 φ81 2,2 kW ZQ200 750×550×1100mm 160 chilogrammi 870 mm
FR-15 φ3~16 φ126 5,5 kW ZQ350 1100×700×1200mm 550 chilogrammi 850 mm
FR-20 φ6~20 φ126 7,5 kW ZQ350 1100×700×1200mm 580 chilogrammi 850 mm
FR-25 φ10~25 φ135 11kW ZQ400 1170×700×1200mm 600 chilogrammi 850 mm
FR-30 φ10~30 φ156 11kW ZQ400 1500×900×1300 millimetri 1,4 tonnellate 850 mm
FR-40 φ15~40 φ168 15kW ZQ500 1700×1450×1400mm 1,7 tonnellate 850 mm
FR-50 φ15~50 φ175 18,5 kW ZQ500 1820×1700×1450mm 2 tonnellate 850 mm
FR-60 φ30~60 φ203 22kW ZQ500 2000×2100×1550 millimetri 2,8 tonnellate 850 mm
FR-70 φ40~70 φ224 30 chilowatt ZQ650 2000×2100×1550 millimetri 3 tonnellate 870 mm
FR-80 φ40~80 φ224 37 kW ZQ750 2000×2100×1550 millimetri 3,5 tonnellate 890 mm
FR-100 φ50~100 φ224 45 chilowatt ZQ850 2000×2100×1550 millimetri 4 tonnellate 910 mm

È possibile fornire specifiche personalizzate in base al materiale, alla gamma di diametri e ai requisiti di produzione del cliente. I parametri sopra indicati sono di riferimento e la configurazione effettiva può variare in base al tipo di materiale e ai requisiti della macchina.

Progettazione Rulli e Costruzione Macchine

I rulli di puntamento sono realizzati in acciaio legato e trattati termicamente per operazioni di formatura ripetute. Le superfici di lavoro scanalate determinano il modo in cui l'estremità dello stelo viene ridotta e modellata, quindi la selezione del rullo viene adattata al materiale e alla gamma di diametri anziché essere trattata come una configurazione universale.

Il corpo macchina utilizza una struttura rigida in acciaio saldato per supportare il gruppo rulli e il sistema di trasmissione. Il motore e il riduttore forniscono la forza di rotazione necessaria per la formatura continua delle estremità dell'asta, mentre la disposizione meccanica complessiva è progettata per l'accesso durante il cambio degli utensili, l'ispezione e la manutenzione.

Dove si inserisce in una linea di lavorazione del titanio

La macchina viene normalmente installata prima della fase di trafilatura a freddo. Un processo tipico è la preparazione della barra di titanio, la puntatura, l'inserimento e la presa dello stampo, seguita dalla trafilatura a freddo e dalle successive operazioni di raddrizzatura, taglio o finitura.

Per gli impianti che gestiscono diversi diametri di stelo, la puntatrice può essere selezionata in base alla gamma richiesta e collegata ad apparecchiature di alimentazione o altre apparecchiature di linea. La configurazione può essere discussa in base al layout di produzione esistente e al grado di automazione richiesto.

Applicazioni tipiche

Le macchine per puntare aste in titanio vengono utilizzate laddove le estremità delle aste devono essere preparate prima della trafilatura o della successiva lavorazione. Le applicazioni tipiche includono la produzione di barre di titanio, produzione di fili di titanio, lavorazione di barre di titanio lucido, linee di trafilatura a freddo, produzione di elementi di fissaggio, produzione di barre di saldatura, lavorazione di materiali per molle, componenti automobilistici e centri di servizi per la lavorazione dei metalli.

Esperienza nella produzione di Fangrong

Fangrong manufacturing experience in titanium rod pointing equipment

Fangrong è stata fondata nel 1998 e vanta oltre 26 anni di esperienza nella progettazione e produzione di raddrizzatrici, attrezzature per trafilatura a freddo e relativi macchinari metallurgici. L'azienda gestisce due stabilimenti produttivi nella provincia del Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. e Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Più di 10.000 clienti in oltre 60 settori hanno utilizzato le attrezzature Fangrong, con macchine esportate in più di 60 paesi e regioni. La gamma di prodotti copre le attrezzature utilizzate prima, durante e dopo i processi di formatura di tubi e barre metalliche, consentendo di considerare le macchine correlate come parte di una linea di produzione completa.

Fangrong cold drawing equipment manufacturing facility

Impianto di produzione di Dongguan

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., con sede a Dalang Town, Dongguan City, funge da quartier generale dell'azienda e base di produzione primaria. È specializzata in macchine per trafilatura a freddo di precisione, raddrizzatrici e attrezzature per la rullatura di filetti.

Impianto di produzione di Yangjiang

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., con sede nel distretto di Yangdong, città di Yangjiang, espande la capacità produttiva e supporta la consegna di attrezzature per clienti con diversi programmi di progetto.

Produzione e ispezione

Fangrong metal processing machine manufacturing and quality inspection

Dalla preparazione dei componenti al collaudo delle macchine

La produzione inizia con la conferma del disegno e l'ispezione dei componenti. Piastre in acciaio, parti strutturali, motori, riduttori, cuscinetti, componenti elettrici e altre parti acquistate vengono controllati rispetto alle specifiche richieste prima di entrare in produzione.

Il telaio della macchina per puntamento aste in titanio viene tagliato, saldato e sottoposto a distensione prima della lavorazione. I componenti chiave come alberi, parti relative ai rulli, dispositivi e superfici di montaggio vengono lavorati secondo le dimensioni richieste. Il sistema di azionamento, i componenti elettrici e i gruppi meccanici vengono quindi installati e allineati.

Prima della spedizione la macchina completata viene sottoposta a controlli di funzionamento e funzionali. L'ispezione si concentra sul funzionamento meccanico, sul movimento dei rulli, sulle prestazioni di formatura, sui requisiti dimensionali e sulle condizioni generali della macchina. Il trattamento superficiale e l'imballaggio protettivo vengono completati dopo l'ispezione finale.

Qualità e conformità

Fangrong ISO9001 and CE certified metallurgical machinery

ISO9001:2015— Sistema di gestione della qualità che comprende progettazione, produzione, installazione e assistenza. Certificato n. UQ231211R1.

Marchio CE— Conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, comprese le disposizioni di sicurezza applicabili quali arresti di emergenza, comandi a due mani e barriere fotoelettriche.

Ispezione SGS— Ispezione e verifica indipendenti delle prestazioni della macchina e dei requisiti relativi alla sicurezza.

Brevetti— Fangrong detiene 32 brevetti di invenzione e più di 100 brevetti di modelli di utilità. Gli esempi includono il brevetto 2013207829011 per un dispositivo di tensionamento della catena, 2008300532117 per un portamatrice multifilo e ZL2015 2 0842922.7 per un sistema di mandrino a cambio rapido.

Imballaggio e consegna

Fangrong pointing machine export packaging and shipping

Dopo l'ispezione finale, la macchina viene preparata per il trasporto in base alle sue dimensioni e al metodo di spedizione. Le casse di legno rinforzate o gli imballaggi con struttura in acciaio possono essere utilizzati per il trasporto marittimo, aereo o terrestre. A corredo della macchina vengono forniti i manuali d'uso e la relativa documentazione tecnica.

Domande frequenti

Q1. Qual è lo scopo di una macchina per puntare aste in titanio?

Riduce e forma l'estremità dell'asta prima della trafilatura a freddo in modo che l'estremità preparata possa passare attraverso la matrice di trafilatura ed essere afferrata dall'attrezzatura di trafilatura.

Q2. Quale gamma di diametri può lavorare la macchina?

I modelli standard da FR-10 a FR-100 coprono intervalli di puntamento da circa Ø2 mm a Ø100 mm. Il modello adatto dipende dal diametro effettivo dell'asta.

Q3. La macchina può lavorare diversi diametri di barre di titanio?

SÌ. La gamma di puntamento disponibile dipende dal modello e i rulli formatori sono configurati per le dimensioni dell'asta richieste. I clienti che gestiscono diversi diametri devono fornire la gamma di dimensioni completa quando richiedono un preventivo.

Q4. È necessaria la punta prima di ogni operazione di trafilatura a freddo?

Non necessariamente. Dipende dal diametro iniziale dell'asta, dall'apertura della matrice di trafilatura, dal metodo di trafilatura e dalla disposizione di presa. La punta è generalmente necessaria quando l'estremità dello stelo non può entrare direttamente nello stampo e nell'attrezzatura di trafilatura.

Q5. La macchina taglia il materiale lontano dall'asta?

Il processo di puntamento dei rulli standard forma e riduce l'estremità dello stelo attraverso le scanalature dei rulli anziché fare affidamento su tagli o molature estesi.

Q6. Come devo selezionare il modello corretto?

I fattori principali sono le specifiche del materiale in titanio, il diametro iniziale dell'asta, la dimensione dell'estremità appuntita richiesta, la lunghezza dell'asta, il volume di produzione e se la macchina funzionerà in modo indipendente o come parte di una linea di trafilatura automatica.

D7. Fangrong può personalizzare la macchina?

SÌ. È possibile discutere configurazioni personalizzate in base al materiale, alla gamma di diametri, ai requisiti di produzione e al layout della linea. La tabella standard dovrebbe pertanto essere trattata come un riferimento per la selezione del modello piuttosto che come una limitazione fissa.

Q8. Può essere integrato con una linea automatica di trafilatura a freddo?

SÌ. La macchina appuntitrice può essere configurata per il funzionamento autonomo o collegata ad apparecchiature di alimentazione e trafilatura a valle in base al processo di produzione richiesto.

D9. Quali informazioni tecniche sono necessarie per un preventivo?

Fornire il grado di titanio o il tipo di materiale, la gamma di diametri dell'asta, la lunghezza dell'asta, le dimensioni delle estremità appuntite richieste, la capacità di produzione prevista e la configurazione della linea di trafilatura esistente se è necessaria l'integrazione.

Q10. Quale supporto post-vendita è disponibile?

Fangrong fornisce guida all'installazione, supporto per la messa in servizio e formazione degli operatori. La macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi che copre i difetti di fabbricazione, insieme al supporto tecnico e al servizio ricambi a lungo termine.

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Informazioni di contatto
Raccontaci il tuo materiale, le specifiche del prodotto, il processo di produzione e i requisiti delle attrezzature. FangRong può discutere di macchine per trafilatura a freddo, matrici per trafilatura, raddrizzatrici e soluzioni personalizzate adatte per la tua applicazione.
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